ABS树脂具有较强的综合性能，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽良好等特点，除容易注塑、挤出、模压外，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、粘接、涂装、着色等二次加工。ABS树脂属无规、非结晶型接枝共聚物，可直接注塑、模塑、挤塑成各种制品；ABS可与其他热塑性工程塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等共混制成合金；可用苯乙烯—丙烯酸甲酯共聚物(SMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PVC、PS通过共混改进其耐热性、加工流动性；可与玻璃纤维及纳米材料共混做成增强材料。

   ABS树脂热性能较稳定，ABS树脂熔融温度范围较宽，在180℃至230℃之间，分解温度大于250℃，不同品级ABS热变形温度在75℃至110℃之间。ABS树脂在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃至65℃的温度范围内长期使用。ABS的流变性能较好，ABS树脂熔体为非牛顿流体，其对施加的剪切力比较敏感，存在剪切变稀现象；同时，其流动行为对温度也有一定的依赖关系。因此，剪切和温度都会对ABS树脂的熔体黏度产生影响。黏度降低有助于塑料熔体在模具型腔中的流动和填充。ABS吸水性能较大，ABS树脂分子链中含有氰基、易吸收空气中的水分，在室温下，平衡吸水率为0.2%至0.35%。虽然水分多存在于颗粒表面，不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若水分含量*过0.1%，塑料制件表面质量变差，易产生银纹和气泡等缺陷。所以树脂进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于。0.05%。对于电镀ABS，对制件表面质量要求高，建议用除湿干燥机进行干燥处理，水分含量要小于0.02%。